A sorkapcsok általában számos különféle környezeti tényezővel szembesülnek, például: a szállítási és tárolási folyamatban, a gyártási folyamatban, a telepítés, javítás és a terminál ügyfelek használják ezt a folyamatot. Ezek a környezeti tényezők a kialakult állapotnak tekinthetők, a betont fel lehet osztani hőmérsékleti, páratartalmi, korróziós, szennyező, külső és belső körülményekre, valamint emberi tényezőkre. A környezeti tényezők között meg kell határoznia a változó körülményeknek kitett időtartamot is.
A környezeti tényezők hatása a terminálokra , a tárolásra és a szállításra
Az első két környezeti tényező, a raktározás és a szállítás nagyon könnyen érthető. Mindenféle termékre vonatkoznak, ezért a beszerzés, értékesítés, üzemeltető személyzet és a mérnökök többsége meglehetősen sok tapasztalattal rendelkezik.
A terminál tárolási környezete eltér a vezérlésen alapuló, tiszta, fűtési vagy légkondicionáló, nedves raktárhelyiségben, irodában vagy gyárban alkalmazott környezettől. Hő, nedvesség vagy korróziós körülmények súlyosan befolyásolják a terminál élettartamát. A kontrollált környezetben az oxidáció, korrózió, fémközi hatás hatására a hegesztés tárolási ideje jelentősen fokozódik; a fémszerkezet felülete és működése a rozsda, a patina és más korróziós formák miatt van befolyásolva; mint műanyag szigetelőanyag, valamint a rugalmasság, szilárdság és a bomlás alakja miatt. A terminálraktározási idő lehet rövid vagy hosszú, hosszú hónapok vagy évek, míg néhány rövid nap, hét alatt egyesek az ügyfeleknek szükségesek a hosszú távú tervezésre, mások pedig azonnal megrendelést tesznek ki a termelésből. A FIFO készletstratégiájának felhasználásával nyomon követhető dátumcímkerendszer, a megfelelő csomag, a korrózió megelőzésének módja, a javított tárolási feltételek, valamint a megfelelő terminál anyag és a terminál kialakítása javíthatja a megbízhatóságot és meghosszabbíthatja a tárolási időt.
A szállító járművekben és más mechanikus eszközökben, a burkolatban, a közlekedéshez kapcsolódó környezeti tényezők | hardver szerszámok kezelése a művelet során a rezgés és az ütés problémákat okozott. És a hőmérsékleti szélsőségeket gyakran kombinálják, és a rezgés, az ütközés hatása. Az óceáni hajózási terminálokat gyakran sópermettel érintik. A szállítási idő általában kiszámítható, szárazföldön és légi úton több napig, a tenger pedig januári évek vagy hónapok. A szállítási folyamatokhoz kapcsolódó terminálok és csomagolóanyagok sértetlenek, a bomlás, az alakváltozási ellenállás, a korrózióállóság és az extrudálás megelőzése érdekében. Általában a következő intézkedésekkel javul a szállítás megbízhatósága, hogy az áruk zökkenőmentesen érkezjenek a rendeltetési helyre: használjon jó hírű hordozót, megfelelő csomagolóanyagok felhasználásával, erős belső és külső csomagolódobozt, megfelelő bélésanyagot vagy töltőanyagot, a szükséges korróziógátló intézkedéseket és megfelelő terminál anyag és kialakítás.
A környezeti tényezők hatása a terminálhegesztési körülményekre
A hegesztési körülmények jelentősen különböznek, a csatlakozás típusától és a hegesztési folyamattól függően. Hullámforrasztásra alkalmas, a NYÁK-lemezen lévő sorkapocsra szerelt tipikus lyukasztó típus. A hegesztőcsavar perforációjának pontos helyzetben, méretben, kiegyensúlyozott helyzetben és jó hegeszthetőséggel kell rendelkeznie a behelyezés és a forrasztás megkönnyítése érdekében. Az összeszerelési folyamat során képesnek kell lennie ellenállni a magas hőmérsékletnek, és az előmelegítési zóna hullámforrasztással a terminál testhőmérsékletére kerül. A fluxus nem befolyásolja a terminált, könnyen eltávolíthatónak kell lennie, nem maradhat maradék. A teljes összeszerelési folyamatot vízzel kell megtisztítani. Az előmelegítési hőmérséklet gyakran eléri a 100 ° C-ot vagy annál magasabb hőmérsékletet, a 280 ° C-ot elérő csúcsok szintén nem ritkák. Váratlanul magas hőmérséklet esetén a terminál megolvad, csavart, hólyagosodik és deformálódik. Az összeszerelési idő általában fel van osztva: néhány perc expozícióval az idő folyamán, néhány perc bemelegedési periódusra, a hullám periódusának néhány másodpercére és néhány perces mosási és szárítási periódusra.
Válassza ki a megfelelő fém anyagot, a gyanta javíthatja a hegesztés megbízhatóságát.
Újrafolyósításra alkalmas, a NYÁK-kártya csatlakozó érintkezőire szerelve, felületre vagy lyukon keresztül történő rögzítésre. A felületre szerelt forrasztócsapot helyesen kell elhelyezni, méretében és a PCB-lemezt teljesen síkban vagy mikróban kell elhelyezni annak érdekében, hogy a PCB-lemez minden ónlemezt hozzáigazítson, biztosítva a hegesztés megfelelő szilárdságát, minőségét és megbízhatóságát az áramkörben (törés nélkül, lásd az 1. példát). A hegesztőcsavar perforációjának pontos helyzetben, méretben, kiegyensúlyozott helyzetben és jó hegeszthetőséggel kell rendelkeznie a behelyezés és a forrasztás megkönnyítése érdekében. Az összeszerelési folyamat során ellenállni kell a magas hőmérsékleten történő hőkezelésnek, hogy ütéseket lehessen elérni. A hegesztés során főleg infravörös előmelegítéssel és konvekcióval előmelegítik a hőt a forrasztócsap és az ónlemez felületére a forrasztópaszta megolvasztására. Akkor ne legyen kötelező tisztítószer, de általában elvárható, hogy megtisztítsa. Az előmelegítési zóna hőmérséklete az általános csúcsra 230 ° C-ra van állítva, néhány perccel azután, hogy a hőmérséklet magasabb. Hullámforrasztáskor váratlanul magas hőmérsékleten gyakran a végpont megolvad, csavart, hólyagosodik és deformálódik. Az összeszerelési időt általában néhány perc bemelegedési periódusra, a csúcs néhány másodpercére és néhány perces mosási és szárítási periódusra osztják. Természetesen válassza ki a megfelelő fém anyagot, a gyanta javíthatja a hegesztés megbízhatóságát.
A behatoló típusú sorkapocs, az elektronikus modul és a kerámia sorkapocs gyakran a kézi összeszerelés, a megbízhatóság elsősorban az emberi tényezőktől való működéstől függ, mint például: csavarhúzó szilárdsága, szoros vonal, ha a nyomaték mérete, és a csavar táblájára van felszerelve rögzítési fok. A túl nagy nyomaték vagy ellenőrizhetetlen csavarkötési szilárdság komolyan befolyásolja a csatlakozási tulajdonságokat, néha jelentősen a teljesítményt, néha a terepi vezetékeket nem könnyű felismerni, amikor egy idő eltelte után néhány hetet vagy hónapot használnak, miután éppen megjelentek.
A terminál használata rendkívül fontos, mivel az alapanyagok terminálja, a szerelési konfiguráció és a huzalozási terminál átfogó költségei alapvető szerepet játszanak. Az átfogó költség magában foglalja a terminál beszerzési, javítási és karbantartási költségeit. A vevői elégedettség és a gyártó hírneve szintén része a költség egyenletnek.
A következő tényezőket kell figyelembe venni:
Helyek, például belső vagy külső, trópusi vagy tengeri, rögzített vagy mozgatható zónák alkalmazása (például: jármű utastér vagy motortér)
Hőmérséklet és páratartalom normál és extrém körülmények között
Amikor az áramkört kinyitják vagy bezárják, a burkolat hőmérséklete vagy a hőforrás hőmérséklete közelébe kerül;
Szennyező anyagok, por (vezetőképes vagy vezető nélkül), maró hatású gáz vagy folyadék kitettsége;
Rezgésnek, ütéseknek, behatolásnak, feszültségszintnek, áram túlterhelésnek kitett környezet;
Csökkent minősítési alapelvek - amikor a környezeti feltételek súlyossá válnak, a mérnök csökkenti a névleges érték összetevőit;
Emberi tényezők, beleértve a regionális vezetékeket és nyomatékot, a telepítési és javítási folyamat intenzitását és a visszaéléseket;
A vonatkozó törvények és rendeletek, és néhányuk megköveteli UL (American Underwriters Laboratories), CSA (kanadai ipari szabványok) vagy más tanúsítást, a tanúsítás magában foglalja a lánggátlást, a távolságot és a kúszó távolságot, a szigetelési feszültséget, az impulzusnak ellenálló feszültséget, az áramütés kockázatát. és a kapcsolódó teljesítményszabványok;
Ügyfél világos vagy nem egyértelmű követelménynyilatkozat
Következtetés
A környezet felhasználásával történő tárolás, szállítás, hegesztés, összeszerelés és terminál esetében a terminálteljesítmény kiválóságával nem jár véletlenszerűen, ez a precíziós tervezés, a K + F és a finom feldolgozás a szüntelen erőfeszítések eredménye. A globalizáció korszakában a termék költsége nemcsak a beszerzési költségeket tartalmazza, hanem a termék teljesítménye egy sor alkalmazásteljesítményben is figyelembe kell vennie.