A csavar angol szava csavar, amelynek jelentése az elmúlt évszázadokban jelentősen megváltozott, és legalább 1725 óta azt jelenti, hogy "párosodás".
A név ismerete mellett évezredekbe telt, mire előírták a kis Csavart az óramutató járásával megegyezően meghúzni és az óramutató járásával ellentétes irányban meglazítani.
Miért kell a csavarokat az óramutató járásával megegyezően meghúzni?
A hat legegyszerűbb szerszámgéptípus a csavarok, a ferde felületek, a karok, a szíjtárcsák, az ékek, a kerekek és a tengelyek.
A csavar a hat egyszerű gép közé tartozik, de nem más, mint egy tengely és egy ferde sík, ami feltekerődik körülötte. Mára a csavarok szabványos méretűvé fejlődtek. A csavarok használatának tipikus módja az óramutató járásával megegyező irányú forgatással történő meghúzás (ellentétben az óramutató járásával ellentétes irányú lazítási eljárással).
A találmány kezdetén a csavarok azonban mind kézzel készültek, és a csavarok finomsága nem volt egyenletes. Gyakran a kézműves személyes preferenciái határozták meg.
A{0}}század közepére Jaques Besson francia udvari mérnök feltalált egy csavarra vágható esztergagépet, és 100 évbe telt, mire a technika elterjedt. Az angol Henry Maudsley 1797-ben találta fel a modern esztergagépet, jelentősen javítva ezzel a szál finomságát. Ennek ellenére még mindig nincs egységes szabvány a csavarok méretére és eleganciájára.
Ez 1841-ben megváltozott. Joseph Whitworth, Maudsley tanítványa benyújtott egy cikket az Institution of Municipal Engineers-nek, amelyben a csavarmodell-integrációt kérte. Két javaslatot tett:
1. A csavarmenet dőlésszöge szabvány szerint 55 fok legyen;
2. A csavar átmérőjétől függetlenül a lábonkénti vezetékek számának meg kell felelnie egy bizonyos szabványnak.
Bár a csavar kicsi, n-féle szerszámgépre és n-féle szerszámgépre és n + 1 típusú eszközre van szükség a korai időkben, és a korai csavarokat nem könnyű legyártani, mert a gyártási folyamat "három szerszámot és két gépet igényel. eszközöket." A brit általános gyártási probléma megoldására az amerikai William Sellers 1864-ben feltalált egy lapos felső lapos sarkú menetet, ami egy kis változtatás miatt a csavargyártáshoz csak szerszámra és szerszámgépre volt szükség. Gyorsabb, egyszerűbb és olcsóbb.
A Seller csavarmenetei népszerűvé váltak az Egyesült Államokban, és hamarosan az amerikai vasúttársaságok szabványává váltak.
A Seller csavarmenetei népszerűvé váltak az Egyesült Államokban, és hamarosan az amerikai vasúttársaságok szabványává váltak.
A szigorítási folyamat főbb változói:
(1) Nyomaték (T): az alkalmazott meghúzási nyomaték, Nm-ben (Nm);
(2) Szorítóerő (F): a tényleges tengelyirányú befogási (préselési) méret az összekötő testek között, szarvasmarha egység (N);
(3) Súrlódási együttható (U): csavarfej, menetpár stb. által fogyasztott nyomatéki együttható;
(4) Elfordulási szög (A): Egy adott nyomaték alapján a csavar bizonyos tengelyirányú megnyúlást vagy azt a menetszöget hoz létre, amelyre a csatlakozást összenyomással el kell forgatni.
1. Nyomatékszabályozási módszer
Meghatározás:Olyan szabályozási módszer, amely azonnal leállítja a meghúzást, ha a meghúzási nyomaték elér egy meghatározott vezérlőnyomatékot.
Előnyök:A vezérlőrendszer egyszerű, a meghúzás minősége nyomatékátalakítóval vagy nagy pontosságú nyomatékkulccsal egyszerűen ellenőrizhető.
Hátrányok:a szabályozás pontossága nem nagy (előterhelési hiba ± kb. 25%), és nem tudja teljes mértékben kihasználni az anyag potenciálját.
2. Nyomatékszög szabályozási módszer
Meghatározás:Először csavarja be a csavart kis nyomatékkal, majd innentől kezdve csavarja be a megadott szögszabályozási módszert.
Előnyök:A csavar axiális előfeszítő erejének pontossága nagy (±15%), jelentős axiális előfeszítést tud elérni, és az érték az átlagérték köré koncentrálható.
Hátrányok:a vezérlőrendszer bonyolultabb két paraméter nyomatékának és szögének mérésére; Ráadásul a minőségellenőrző osztálynak nem könnyű megfelelő módszert találnia a szigorítási eredmények ellenőrzésére.
3. Hozampont szabályozási módszer
Meghatározás:Módszer a csavar meghúzásának leállítására, miután azt a folyáshatárig húzták.
Előnyök:a meghúzási pontosság nagyon nagy, és ±8%-on belül képes szabályozni az előfeszítési hibát, de ennek pontossága elsősorban magának a csavarnak a folyáshatárától függ.
Hátrányok:A meghúzási folyamat a nyomaték- és szöggörbe meredekségének dinamikus és folyamatos számítását, megítélését igényli, a vezérlőrendszer valós idejű és számítási sebessége pedig magas követelményeket támaszt.