Az 1. ábrán látható, hogy minden műanyag fajtája ideális műanyag-feldolgozási hőmérsékleti tartományban van, és ellenőriznie kell a hordó feldolgozási hőmérsékletét, hogy közel legyen ehhez a hőmérsékleti tartományhoz. A garatból a hordóba jutó szemcsés műanyag először az adagoló szakaszba érkezik, az adagolási szakaszban elkerülhetetlenül száraz súrlódás jelenik meg, amikor ezeket a műanyagokat nem melegítik eléggé, egyenetlenül olvadnak, könnyű a hordó bélése és a csavar felületének kopása. növekedés. Hasonlóképpen, az összenyomási és a homogenizációs szegmensekben, ha a műanyag olvadási állapota egyenetlen, ez gyorsan elhasználódást okoz.
2. ábra szerint a sebességet megfelelően kell beállítani. Mivel a műanyagok egy része és a megerősítés, például üvegszál, ásványok vagy más töltőanyagok. Ezek az anyagok gyakran sokkal nagyobbak, mint a fémanyagok súrlódásakor az olvadt műanyagok. Ezen műanyagok fröccsöntésekor, ha a nagy fordulatszám használata mellett a műanyagok nyírószilárdságának javítása mellett erõsödik is, hogy több aprított rostot, éles végeket tartalmazó aprított szálakat állítsanak elõ, így a kopási erõ jelentõsen megnövekszik. Amikor a szervetlen ásványok nagy sebességgel siklódnak a fém felületén, a kaparás hatása nem csekély. Tehát a sebesség kedvezőtlen ahhoz, hogy túl nagyra állítson.
3. ábra: csavarja be a hordó forgását, az anyagot és a súrlódást a kettő között úgy, hogy a csavar és a munkafelület hordója fokozatosan kopjon: a csavar átmérője fokozatosan szűkült, a furat hordó átmérője fokozatosan nőtt. Ily módon a csavar és az átmérő közötti hézag, a fokozatos kopással és egy kis növekedéssel. Mivel azonban a hordó elülső orra és a söntlemez ellenállása változatlan, ez növeli az anyag extrudálását a szivárgás áramlásában, vagyis az anyag a rés átmérőjéből a növekedés áramlási iránya felé. Ennek eredményeként a műanyag gépek gyártási volumene csökkent. Ez a jelenség az anyag hordóban eltöltött idejének növekedését is okozza, ami az anyag bomlását okozza. Ha ez poli (vinil-klorid), akkor a bomlás során keletkező hidrogén-klorid-gáz megerősíti a csavar és a hordó korrózióját.
A 4. ábrán olyan anyagok, mint a kalcium-karbonát és az üvegszál-töltőanyag felgyorsíthatják a csavarok és a hordók kopását.
Az 5. ábrán látható, hogy az anyag nem egyenletesen műanyag, vagy fém idegen anyag van keverve, így a csavar forgási nyomatéka hirtelen megnövekedett, ez a nyomaték meghaladja a csavar határértékének erősségét, tehát ez a csavar elfordul. Ez egy nagyon rossz baleset.