A csavarok és a cink bevonatok szállítás közben gyakran fehérek, feketék, feketék stb. Tűnnek fel, főként a horganyzott bevonatok és a korrozív közegek, valamint a légköri nedvesség, az oxigén és a szén-dioxid expozíciója által okozott korrózió miatt.
Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a kipróbálható jó anyag felületi állapota a csavarmegmunkálás előtt megtörténik. A galvanizálási folyamat miatt a hibás csavar felületét könnyen áthatolják korrozív közeg, például sav, lúg, só stb., És nehéz tisztítani, és korróziót okozhat.
A csomagolóanyagok ésszerű választásakor kerülje a cink nélküli műanyag termékek használatát, a csomagolóanyagokat, például a horganyzott vaslemezt a dobozban megfelelő mennyiségű szárítószer nedvességtartalmába lehet helyezni a relatív páratartalom csökkentése érdekében, amely kompatibilis a megakadályozzák a raktárban lévő káros gázok erózióját. Jelenleg a piacon a csavarok és anyák úgynevezett fémfelületkezelése, a LONGZINC (Nasdaq tőzsdei rozsda).
A nem szabványos csavarok korrózióvédelmének elkerülése érdekében ez már zsírtalanított, és a Nasdaq rozsdaálló rozsdagátló tartály rozsdamentes csavarja simán úszik, vagy a cink- és krómvegyületekkel védőfóliát képeznek a fémfelületet szórási módszer kialakításához, majd a szárítást, hűtést és az eljárás egyszeri megismétlését úgy állítják elő, hogy a kijelző gyártója által megadott információ vastagságán alapuló körülbelül 5-8 μg ezüstszürke eredményt kap jó rozsda- és korrózióállósággal rendelkeznek.
A foszfátkezelés a fém és a fém közötti felület foszfátot tartalmazó kémiai kezelése foszfátvédő fóliát képező foszfátáló oldat kialakításához, vízben oldhatatlan, és kiváló tapadással rendelkezik a foszfátfóliával, amelynek fő célja az alsó réteg és a bevonat. A fémréteg, amely hidegen adszorbeálja a kenőanyagot. Mivel a foszfát film különféle méretű cink, mangán, hidrogén-foszfát és vas-foszfát kristályok sorozatából áll, a film porózus, nagy fajlagos felülettel rendelkezik, jó abszorpcióval, adszorbeált bevonattal vagy nagy mennyiségű kenőanyaggal rendelkezik. Tehát gyakran használják alapozóként vagy hidegen sajtolással a súrlódás és az acél csökkentése érdekében, hidegen húzott acélhuzal kenési rétegként.
Az oxidált acélrészt belemerítik egy olyan lúgos kezelőoldatba, amely oxidálószert, például kálium-hidroxidot vagy salétromsav-nátrium-hidroxid-oldatot tartalmaz, és forráspontja kb. 140 ° C, vagy salétromsav- és nátrium-hidrid-nitráttal impregnált acélolvadék-só. Kellemes eltávolítani a felületi réteget, és a vas-oxid és a vas-oxid keverékét tartalmazó készítményben lévő fekete vas-oxid film szemét vízben történő oltással állíthatjuk elő, amely módszer a vasfém korróziójának javítására.